單相電的高壓熱水清洗機按照加熱方式分共分為三大類：

*類：采用柴油燃燒加熱

對于車間環境要求不高的場合選用柴油燃燒加熱方式。（比如一般性的機械加工企業，一般性的設備維修企業等等）；

優點：功率高加熱速度快、方便簡潔。

缺點：有尾氣產生，對環境要求高的清洗任務不適合采用柴油加熱方式，比如食品廠，化工廠等等。

第二類：采用電熱管加熱

對于車間環境要求較高的場合選用電熱管加熱方式。（比如電子廠，食品廠，化工廠等等）；

優點：無尾氣產生，環保的加熱方式。

缺點：加熱速度慢，電源要求高，一般加熱功率都在12、24KW及以上才能滿足工業清洗任務

第三類：采用天然氣及液化石油氣加熱

這類特殊的加熱方式根據客戶的實際情況來定，

1：根據我們公司目前接觸的客戶來說，這類機械比較適合清洗服務公司使用。特別是清洗油煙管道。

2：這類加熱方式適合做成固定式的清洗系統，可供幾個甚至幾十個工位共同作業。

優點：加熱速度快，方便簡介。

缺點：對使用場所的要求較高，液化石油氣及天然氣屬于易燃易爆氣體，所以這類機型的性較強，必須要有專業的的操作人員及檢修人員才行，這類機型對使用者的硬件及軟件都要求較高。

冉林的高壓高溫清洗機器的壓力等級涵蓋10-50Mpa，流量涵蓋5-40L/min。

一、適用范圍

產品適用于海拔高度低于1200米的地區。在-10-40攝氏度的環境下工作。

二、單相電的高壓熱水清洗機主要產品規格

GMSR型、CAYR型以及客戶要求配置的特殊機型。

三、特點與優勢

電機驅動配置特點：

1、無級調節壓力以適應不同清潔任務；

2、高性能旁路控制無級調壓閥-壓力強勁安全穩定；

3、無結碳鍋爐設計-鍋爐頭和底部為不銹鋼；

4、熱控保護開關；

5、工業級槍把和不銹鋼槍管；

6、自吸噴灑清潔液；

7、工業級曲軸泵配置銅泵頭和機油視窗；

8、漏電保護設置在機器漏電時切斷電源以防觸電；

9、工業型設計加固鋼結構，重載輪胎,外殼防腐、耐用強；

10、不銹鋼耐震壓力表、精密進水過濾；

11、角度強化噴嘴；

柴油機驅動配置特點：

1、工業級曲軸泵配置銅泵頭和機油視窗；

2、高性能無級調壓閥，壓力強勁安全穩定；

3、熱效率大于93%的工業級不銹鋼加熱爐；

4、加熱爐防干燒功能及斷水保護開關控制；

5、進水口內置高效過濾器；

6、采用12V蓄電池供電，無需外接電源；

7、自驅式單缸風冷柴油機驅動，馬力強勁穩定；

8、內置發電功能，延長蓄電池工作時間；

9、大容量油箱，保證長時間工作的連續性；

10、整機采用黑色噴塑烤漆，美觀大方；

11、高強度萬向腳輪及充氣輪，整機移動方便簡潔。

CAYR系列高壓熱水清洗機特別采用：

1、柴油發動機采用電啟動方式，降低人力勞動強度；

2、柴油發動機采用特殊的減震器安裝，降低整機的震動、提高設備穩定性；

附件：

1、后進水高壓水槍；

2、10米強力鋼編高壓管；

3、清潔液、0度、15度和40度快換噴嘴。

應用特點：

1、結構緊湊，操作方便。非常方便于移動到的工作地點。

2、用的部件，做真正的中國創造。高壓清洗機要在使用過程中經受各種考驗，并且在滿負荷，連續工作的情況下，也都能保持平穩安全運行。

應用領域：廣泛應用于市政環衛、石油化工、機械制造、電力、汽車、船舶、鐵路公路、建筑、冶金、制藥、食品加工、采礦等各種領域。

1、石油化工、橡膠（各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原由殘渣、焦油污垢、橡膠、乳膠等的清洗）

2、油田（鉆井平臺和儲罐的石蠟和原油殘渣、鉆井套管的泥垢清洗）

3、采礦（清洗礦車、輸送帶、地下作業線和豎井）

4、肉類加工（清除烤箱、攪拌機和捅、罐的油脂、血污和煙垢）

5、船舶（船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物等的清除）

6、高速公路（修路設備上的油脂、水泥和瀝青，橋梁和路面標識、色污、焦油等的清洗，）

7、鑄造（鑄件清砂）

8、食品加工（清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣）

9、建筑業（車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑）

10、化工、制藥（鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污）

11、釀造（清洗發酵罐、管道內的發酵物和沉淀物，鍋爐、管匯等）

12、港口、碼頭各種集裝箱清洗和消毒。

13、畜牧場、屠宰場、養殖場的強力清洗、衛生防疫和消毒殺菌。

14、市民廣場、游樂場、醫院、賓館、餐廳及家院環境之清洗與消毒。

15、市政環衛、垃圾填埋場、垃圾中轉站的強力清洗和消毒殺菌。

冉林清洗設備有限公司是一家在國內專業制作高壓高溫清洗設備的公司。公司所生產的高壓高溫清洗設備零部件全部國產化，價格合理。零部件國產化將大大降低客戶的維修成本及維修時間。